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      單月進尺816米!國內首套智能掘進機器人系統再創掘進新紀錄

      發布日期:2021-01-15     作者: 陳兵     瀏覽數:4972    分享到:


        近日,從小保當公司傳來捷報,國內首套智能掘進機器人系統在該公司一號煤礦112204膠運工作面創下單日45米,單月816米的新紀錄,該紀錄的創造是智能快掘在煤炭行業的成功示范,對推進煤炭行業掘進裝備和工藝升級,實現安全、高效、智能、綠色掘進樹立了榜樣。

        據了解,智能掘進機器人系統是在陜煤集團主導,由西安重裝集團聯合西安科技大學和公司共同開發,歷時2年科研攻關,于2020年7月25日在小保當公司一號煤礦進行地面組裝調試。經過三個月的工業性實驗和創新改造,掘進機器人于2020年12月20日在該公司一號煤礦掘進二隊四點班單班掘進進尺25米,25日單日進尺45米,單班、單日進尺均創新高。

        “自掘進機器人在一號煤礦進行工業性實驗以來,我們組建了智能快掘技術攻關團隊,發揚特別能吃苦、特別能奉獻、特別能戰斗的“三特精神”,對6大項60余項進行了創新改造,為下一步安全生產提供了保證。”該公司一號煤礦礦長梁旭說道。

        智能掘進機器人系統由護盾機器人、鉆錨機器人、錨網運輸機器人、電液控平臺和集成控制系統五部分組成,集掘、支、錨、通風、除塵等功能于一體,可實現定位導航、自動截割、遠程控制,地面與井下全系統虛擬測控和一鍵啟停,成功破解了該礦巷道夾矸與片幫共存的掘進難題,經過后期持續創新改造,日進尺有望突破50米,月進尺穩定在1200米以上,員工工效提高兩到三倍,對于打造智能快掘、智能礦井具有里程碑的意義。

        近年來,小保當公司以“智能礦井、智慧園區、一流企業”為目標,以創新為企業發展驅動力,持續推進重大科研項目,推動生產技術和生產工藝有機融合。智能掘進機器人系統的成功使用,標志著小保當公司在智能快掘的道路上,正由原來的“追隨者”變為“引領者”。

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